學(xué)習(xí)目標(biāo)

了解本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)、鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程前的控制要點(diǎn)、施工過程中的控制要點(diǎn)、施工完成后對(duì)資料的要求、監(jiān)理的工作方法及措施。

本工程鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

1、本項(xiàng)目的鋼結(jié)構(gòu)工程主要是在多層管橋架上新增加橋架和新建部分管廊。主要的特點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)吊裝焊接工程量大、存在高空作業(yè)等。

2、由于鋼結(jié)構(gòu)的焊接、防腐工程量比較大，本工程所處地區(qū)的大氣環(huán)境是氣溫較高、天氣潮濕、偶有大風(fēng)出現(xiàn)，所以施工現(xiàn)場(chǎng)的臨電、高空防護(hù)、防暑等安全工作必須嚴(yán)抓、嚴(yán)防。

監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)

施工質(zhì)量的控制是一個(gè)全過程的系統(tǒng)控制過程，根據(jù)工程實(shí)體形成的時(shí)間段，鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量控制應(yīng)從原材料進(jìn)場(chǎng)、加工預(yù)制、安裝焊接、尺寸檢查等幾個(gè)方面著手，特別要做好施工前預(yù)控及施工過程中質(zhì)量巡檢等工作。在施工監(jiān)理工作中對(duì)人、機(jī)、材、法、環(huán)五個(gè)主要影響因素進(jìn)行全面控制。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工前的控制要點(diǎn)

1、核查施工圖和施工方案

認(rèn)真審核施工圖紙。對(duì)管橋鋼柱的軸線尺寸和鋼梁標(biāo)高等與基礎(chǔ)軸線尺寸進(jìn)行核對(duì)，理解設(shè)計(jì)意圖、掌握設(shè)計(jì)要求，參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底會(huì)議，會(huì)同各方把設(shè)計(jì)差錯(cuò)消除在施工之前。

認(rèn)真審閱施工單位編制的施工技術(shù)方案，由專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行初審，總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

2、核查加工預(yù)制和安裝檢測(cè)用的計(jì)量器

1）核查加工預(yù)制和安裝檢測(cè)用的計(jì)量器具是否進(jìn)行了檢定，狀態(tài)是否良好；

2）檢查承包單位專職測(cè)量人員的崗位證書及測(cè)量設(shè)備檢定證書 ；

3）復(fù)核控制樁的校核成果控制樁的保護(hù)措施以及平面控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量成果 。

3、核查資質(zhì)文件

1）核查鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量和技術(shù)管理人員資質(zhì)，以及質(zhì)量和安全保證體系是否健全；

2）對(duì)質(zhì)量管理體系技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系應(yīng)審核以下內(nèi)容：

?質(zhì)量管理技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機(jī)構(gòu)

? 質(zhì)量管理技術(shù)管理制度

? 專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證

4、材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量檢查

1）鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用其它鋼材和焊接材料替代設(shè)計(jì)選用的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意

2）當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷，且深度大于鋼材的允許負(fù)偏差的1/2時(shí)，不得使用。同時(shí)檢查鋼材表面的平整度、彎曲度和扭曲度等是否符合規(guī)范要求

3）所有的連接件，均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，焊材按規(guī)定進(jìn)行烘干

鋼結(jié)構(gòu)施工過程中的控制要點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)安裝控制要點(diǎn)

1、鋼構(gòu)件在安裝前對(duì)表面應(yīng)進(jìn)行清潔，保證安裝構(gòu)件表面的干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。鋼結(jié)構(gòu)安裝前要求施工單位做好工序交接的同時(shí)，并要求施工單位對(duì)基礎(chǔ)做好下列要求：

?基礎(chǔ)表面應(yīng)有清晰的中心線和標(biāo)高標(biāo)記；

?基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交基礎(chǔ)測(cè)量記錄，包括基礎(chǔ)位置及方位測(cè)量記錄。

2、鋼柱的安裝方式有兩種：座漿墊板、無漿墊板。

3、鋼柱安裝前應(yīng)對(duì)地腳螺栓等進(jìn)行尺寸復(fù)核，有影響安裝的情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)處理。在安裝前地腳螺栓應(yīng)一直有涂抹的黃油保護(hù)。

4、鋼柱在安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)核，主要核對(duì)軸線、標(biāo)高線是否正確。以便各層鋼梁進(jìn)行引線。安裝柱時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。各層的鋼梁標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。

5、鋼柱、鋼梁、斜撐等鋼構(gòu)件從預(yù)制場(chǎng)地向安裝位置倒運(yùn)時(shí)，必須采用相應(yīng)的措施，進(jìn)行支墊或加墊軟布、木。

6、鋼柱在安裝前應(yīng)將中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記做好，以便安裝過程中進(jìn)行檢測(cè)和控制。

7、鋼梁吊裝前應(yīng)由技術(shù)人員對(duì)鋼柱上的節(jié)點(diǎn)位置、數(shù)量進(jìn)行再次確認(rèn)，避免因此造成失誤。鋼梁安裝后的主要檢查項(xiàng)目是鋼梁的中心位置、垂直度和側(cè)向彎曲矢高。

8、鋼結(jié)構(gòu)主體形成后應(yīng)對(duì)主要立面尺寸進(jìn)行全部檢查,對(duì)每個(gè)所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。對(duì)于整體垂直度，可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測(cè)量。

鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。

2、焊接材料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程的質(zhì)量有重大影響。因此進(jìn)場(chǎng)的焊接材料必須符合設(shè)計(jì)文件和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3、鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須由持證的技術(shù)工人進(jìn)行施焊，鋼結(jié)構(gòu)的焊縫等級(jí)、焊接形式必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和焊接技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施焊，一、二級(jí)焊縫的焊接質(zhì)量必須按規(guī)范要求進(jìn)行無損檢測(cè)。

4、鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量要求：焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。

5、焊縫質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)查明原因并進(jìn)行返修。同一部位返修次數(shù)不應(yīng)超過二次，當(dāng)超次返修時(shí)，應(yīng)編制返修工藝措施。

6、焊縫的焊接部位、坡口形式和外觀尺寸必須符合設(shè)計(jì)和焊接技術(shù)規(guī)程的要求。

鋼結(jié)構(gòu)防腐工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

本項(xiàng)目的所有鋼結(jié)構(gòu)除銹由施工單位自己進(jìn)行噴砂除銹，未統(tǒng)一除銹，管理難道大,在防腐前應(yīng)進(jìn)行除銹和隱蔽報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理工程師要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量和除銹效果進(jìn)行檢查和確認(rèn)。

1）鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能、顏色等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求； 

2）鋼結(jié)構(gòu)在涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求；

3）鋼結(jié)構(gòu)除銹后應(yīng)在4h內(nèi)及時(shí)進(jìn)行防腐施工，以免鋼材二次生銹, 如不能及時(shí)涂裝時(shí)在鋼材表面不應(yīng)出現(xiàn)未經(jīng)處理的焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等； 

4）防腐涂料的涂裝遍數(shù)和涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

5）鋼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件防腐涂裝完成后，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整；以便于施工單位識(shí)別和安裝。 

鋼結(jié)構(gòu)防火工程質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、防火涂料施工前應(yīng)由各專業(yè)、工種辦理交接手續(xù)，在鋼結(jié)構(gòu)防腐、管道安裝、設(shè)備安裝等完成后再進(jìn)行防火涂料涂刷。

2、防火涂料施工前鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂裝應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求涂刷完成；

3、防火涂料施工前，應(yīng)由施工單位技術(shù)人員對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底；

4、對(duì)于防火涂料涂層的厚度檢查，應(yīng)按涂裝構(gòu)件數(shù)的10%且不少于三件。檢查的結(jié)果厚度要保證80%及以上面積符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于要求的85%；

5、鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料施工往往與各專業(yè)施工相交叉，對(duì)已施工完成的部位要有成品保護(hù)措施。如出現(xiàn)破損情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。防火涂料的表面色應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂刷。

鋼結(jié)構(gòu)成品控制

在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場(chǎng)地對(duì)于成品或半成品的堆放要求：根據(jù)組裝的順序分別存放，存放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)平整，并設(shè)置墊木或墊塊；箱裝零部件、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件宜在庫內(nèi)存放，對(duì)易變形的細(xì)長鋼柱、鋼梁、斜撐等構(gòu)件應(yīng)采取多點(diǎn)支墊措施。